হোয়াটসঅ্যাপ 
সুবিধাসমূহ:
দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের কারণে চক্রের সময় কম লাগে।
নির্ভুল এবং উচ্চ মানের যন্ত্রাংশ
নমনীয় একত্রীকরণ এবং উৎপাদন
নিম্ন তাপীয় বিকৃতি
স্পর্শবিহীন প্রক্রিয়াকরণ
| মডেল | DW-QCW150W | DW-QCW200W | DW-CW1500W |
| সর্বোচ্চ লেজার শক্তি | ১৫০০ ওয়াট | ২০০০ ওয়াট | ১৫০০ ওয়াট |
| লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য | ১০৮০±১০ ন্যানোমিটার | ||
| লেজার ফাইবারের দৈর্ঘ্য | ১০ মিটার | ||
| লেজার ফ্রিকোয়েন্সি | ১-৩০ হার্টজ | ১-৩০ হার্জ | ১-২৫ হার্জ |
| পালস প্রস্থ | ১-২০এমএস | ১-২০এমএস | ১-৬০এমএস |
| আলোর স্পট সমন্বয় পরিসীমা | ০.২-৩ মিমি | ০.২-৫ মিমি | ০.২-৫ মিমি |
| লক্ষ্য নির্ধারণ এবং অবস্থান | মাইক্রোস্কোপ (ঐচ্ছিক ক্যামেরা সিস্টেম) | ||
| চিলারের শীতলীকরণ ক্ষমতা। | ০.৬পি | ০.৬পি | CW1500 |
উৎপাদন প্রযুক্তিতে উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে,ডোয়িনএর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে উপকরণসমূহের উপর পেশাদার রোবট-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে। এই অত্যন্ত কাস্টমাইজড কার্যকারিতা অর্জন করতে,ডোয়িনএটি সহজে পরিবর্তনযোগ্য মাল্টি-প্রসেস হেড এবং ফাইবার লেজার উৎস ব্যবহার করে। প্রতিটি প্রসেসিং হেডের জন্য আলাদাভাবে তৈরি করা কম্প্যাক্ট এবং সহজে সংযুক্ত/বিচ্ছিন্নযোগ্য অ্যাডাপ্টারগুলো, ব্যাপক সমন্বয়ের প্রয়োজন ছাড়াই একটি একক রোবট সিস্টেমে একই স্থাপনার মধ্যে বিভিন্ন লেজার ব্যবহারের সুযোগ করে দেয়।
বিশেষ করে, যেসব যন্ত্রাংশে ঝালাই এবং মুক্ত-আকৃতির ও ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠতলযুক্ত সারফেস প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয়, সেগুলোর জন্য মাল্টি-অ্যাক্সিস রোবট অতুলনীয় সমাধান প্রদান করে। এটি উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এবং কম ত্রুটির হার নিশ্চিত করার মাধ্যমে কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।ডোয়িনব্যাপক উৎপাদনে সফটওয়্যার-নিয়ন্ত্রিত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি হিসেবে একটি উন্নত পরিচালন পদ্ধতি প্রদান করে।
মোল্ড মেরামত, বড় ওয়ার্কপিসের অন-সাইট ওয়েল্ডিং এবং উচ্চ-নির্ভুল উৎপাদনের ক্ষেত্রে নমনীয়তা, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অপরিহার্য। এই চ্যালেঞ্জগুলো মোকাবেলা করার জন্যই QCW-1.6M টেলিস্কোপিক আর্ম মোল্ড ওয়েল্ডিং মেশিনটি তৈরি হয়েছে। এটি শুধু একটি যন্ত্র নয়; এটি একটিমোবাইল লেজার ওয়েল্ডিং ওয়ার্কস্টেশনঅসাধারণ গতিশীলতা, সর্বোচ্চ মানের ঝালাইয়ের নির্ভুলতা এবং বহুমুখী কার্যকারিতার সমন্বয়।
১. অসাধারণ গতিশীলতা ও পরিধি
১.৬-মিটার সুপার-লম্বা টেলিস্কোপিক আর্মএটি ওয়েল্ডারের 'যান্ত্রিক সম্প্রসারণ' হিসেবে কাজ করে, যা অভূতপূর্ব কর্মদক্ষতা প্রদান করে। ভারী অংশটি বারবার না সরিয়েই এটি দিয়ে বড় ওয়ার্কপিসের গভীর, পার্শ্বীয় এবং জটিল-কোণের ওয়েল্ড সহজেই করা যায়।
বড় আকারের ওয়ার্কপিসের অন-সাইট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছেবিশাল এবং সহজে সরানো যায় না এমন ওয়ার্কপিসগুলির অন-সাইট মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত, যেমনবড় ইনজেকশন মোল্ড, ডাই-কাস্টিং মোল্ড এবং অটোমোটিভ প্যানেল স্ট্যাম্পিং ডাইসরঞ্জামের কাছেই একটি পেশাদার ওয়েল্ডিং ওয়ার্কশপ পৌঁছে দেওয়া।
অত্যন্ত ছোট, আপনার গাড়ির সাথেই বহনযোগ্যহাতলটি পুরোপুরি ভাঁজ হয়ে যায়, ফলে এটি অত্যন্ত কম জায়গায় বসে যায়। এটি একটি সাধারণ গাড়ির ট্রাঙ্কেও এঁটে যেতে পারে, যা সত্যিকারের সুবিধা প্রদান করে।মোবাইল পরিষেবা।এর ফলে গ্রাহকের কর্মস্থলে বা বাইরে জরুরি ঝালাইয়ের প্রয়োজনে দ্রুত সাড়া দেওয়া সম্ভব হয়, যা পরিষেবার দক্ষতা ও প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
২. সর্বোচ্চ মানের ঝালাইয়ের নির্ভুলতা ও গুণমান
একটি উন্নত QCW লেজার উৎস দ্বারা সজ্জিতসুনির্দিষ্ট শক্তি উৎপাদন নিয়ন্ত্রণের জন্য কোয়াসি-কন্টিনিউয়াস ওয়েভ পালস প্রযুক্তির সুবিধা কাজে লাগায়।
দ্বৈত-মোড কার্যকারিতা: একই মেশিনে পালস (স্পট) এবং অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ডিংএকটি মেশিন দুটি মূল প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে।পালস মোডএটি সূক্ষ্ম স্পট ওয়েল্ডিং, ফাটল মেরামত এবং ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল সহ সূক্ষ্ম প্রান্ত তৈরির জন্য আদর্শ।ক্রমাগত মোডএটি দীর্ঘ জোড়ের জন্য দ্রুতগতির, মসৃণ এবং উচ্চ-শক্তির অবিচ্ছিন্ন ঝালাই সক্ষম করে।
ঐতিহ্যগত শক্তির সমন্বয়প্রচলিত YAG লেজারের চমৎকার সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ এবং CW ফাইবার লেজারের উচ্চ দক্ষতাকে সফলভাবে সমন্বিত করে, যা অর্জন করে...এর শ্রেণীতে সর্বোচ্চ স্তরের ঝালাই নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা.
৩. বহু-প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা
জটিল চাহিদা মেটানোর জন্য বহুমুখী মেশিনছাঁচ মেরামতের বাইরেও, এটি স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের মতো উপকরণের নির্ভুল ঝালাই এবং মেরামত ঝালাইয়ের কাজে বিশেষভাবে পারদর্শী। এর সুনির্দিষ্ট শক্তি নিয়ন্ত্রণ ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কমিয়ে দেয়, ফলে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের খরচ হ্রাস পায়।
QCW-1.6M শুধুমাত্র একটি যন্ত্র নয়; এটি শিল্পের বিভিন্ন সমস্যার একটি মূল সমাধান:
দৃশ্যকল্পবড় ছাঁচে ক্ষয়, ফাটল বা উৎপাদনগত ত্রুটি দেখা দেয়, যার ফলে ছাঁচ খোলার উচ্চ ব্যয় ও বিলম্ব এড়ানোর জন্য অ্যাসেম্বলি লাইনে বা গ্রাহকের কারখানাতেই এর মেরামতের প্রয়োজন হয়।
সমাধানআর্মের নাগাল এবং মেশিনের অতি-উচ্চ নির্ভুলতা ব্যবহার করে সরাসরি মোল্ডের উপর নির্দিষ্ট স্থানে ওয়েল্ডিং মেরামত করা হয়, যা মাত্রিক নির্ভুলতা ও পৃষ্ঠের অবস্থা পুনরুদ্ধার করে এবং মোল্ডের আয়ু বাড়ায়।
নির্ভুল গহ্বর/টেক্সচার পৃষ্ঠ মেরামতকম-ক্ষমতার পালস স্পট ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে ত্রুটিপূর্ণ স্থানগুলিকে (যেমন, পিনহোল, ক্ষয়প্রাপ্ত দাগ) নির্ভুলভাবে বিন্দু-বিন্দু করে পূরণ করা হয়। ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) পার্শ্ববর্তী গঠনবিন্যাসকে অক্ষুণ্ণ রাখে; শুধুমাত্র নির্দিষ্ট স্থানে হাতে পালিশ করার প্রয়োজন হয়।
উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন মোল্ড স্টিল (যেমন, SKD61, H13) কাটিং এজ মেরামতপালস বা মাইক্রো-কন্টিনিউয়াস ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে বহুস্তরীয় নির্ভুল স্তর তৈরির জন্য উপযুক্ত উচ্চ-কঠিনতার পাউডার বা তার ব্যবহার করা হয়। অত্যন্ত কম তাপ প্রয়োগ মূল উপাদানের কাঠিন্য হ্রাস রোধ করে; ওয়েল্ডিং-পরবর্তী বায়ু শীতলীকরণের মাধ্যমে উচ্চ কাঠিন্য অর্জন করা হয়, যার পরে নিম্ন-তাপমাত্রায় টেম্পারিং করা হয়।
বড় ছাঁচে গভীর গহ্বর/সরু খাঁজের নীচের অংশের মেরামত১.৬ মিটার বাহু এবং কোঅ্যাক্সিয়াল পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থার সমন্বয়ে লেজার হেডকে গভীর গহ্বরে নির্ভুলভাবে স্থাপন করা হয়। স্পর্শবিহীন, ফাইবার-বাহিত লেজারটি সহজেই বটম ওয়েল্ডিং সম্পন্ন করে—যা প্রচলিত পদ্ধতিতে একটি কঠিন বা অসম্ভব কাজ।
দৃশ্যকল্পঅটোমোটিভ প্যানেল স্ট্যাম্পিং ডাই কাটিং এজ মেরামত, বড় ফিক্সচারের অন-সাইট সমন্বয়/শক্তিশালীকরণ, র্যাপিড প্রোটোটাইপিং এবং রেসিং/বিশেষ যানবাহনের যন্ত্রাংশ মেরামত।
সমাধানসূক্ষ্ম ঝালাইয়ের জন্য উৎপাদন লাইন বা মেরামত কেন্দ্রে সহজে নিয়ে যাওয়ার সুবিধা, যা উৎপাদনের ছন্দে ন্যূনতম প্রভাব ফেলে মজবুতি ও নিখুঁত ফিনিশিং নিশ্চিত করে।
