কাঠ, এমডিএফ, চামড়া, কাপড়, এক্রাইলিক, রাবার, প্লাস্টিক, পিভিসি, কাগজ, ইপোক্সি রেজিন ও বাঁশে লেজার খোদাই এবং কাটিং।
কাচ, সিরামিক, মার্বেল, পাথর এবং প্রলেপযুক্ত ধাতুতে খোদাই করা।
ব্রিজ পজিশন কাটিং প্রক্রিয়াটি কনট্যুরের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযুক্ত সংখ্যক ব্রিজ পজিশন যোগ করতে পারে।
ফাইবার লেজার কাটিং বহুল ব্যবহৃত লেজার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলোর মধ্যে অন্যতম। লেজার কাটিংয়ের প্রকারভেদকে চারটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়েছে: লেজার ভেপোরাইজেশন কাটিং, লেজার মেল্টিং কাটিং, লেজার অক্সিজেন কাটিং এবং লেজার স্ক্রিবলিং ও নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার। প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির তুলনায় লেজার কাটিংয়ের উন্নত কাটিং গুণমান রয়েছে — যেমন সংকীর্ণ ছেদন প্রস্থ, ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, মসৃণ ছেদন, দ্রুত কাটিং গতি, শক্তিশালী নমনীয়তা — ইচ্ছামতো যেকোনো আকৃতি কাটা যায়, বিস্তৃত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা এবং অন্যান্য সুবিধা।
রান্নাঘরের সরঞ্জাম শিল্প, অটোমোবাইল উৎপাদন শিল্প (যেমন অটোমোবাইল ব্রেক প্যাড), ফিটনেস সরঞ্জাম শিল্প, বিজ্ঞাপনের ধাতব শিল্প, চ্যাসিস ও ক্যাবিনেট শিল্প, কৃষি যন্ত্রপাতি শিল্প, জাহাজ নির্মাণ শিল্প এবং লিফট উৎপাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফাইবার লেজার কাটিংয়ের তুলনায় সিএনসি প্লাজমা এবং ফ্লেম কাটিংয়ের গতি কম এবং এর নির্ভুলতাও ততটা বেশি নয়, কিন্তু বড় আকারের এবং পুরু ইস্পাত কাটার জন্য সিএনসি ফ্লেম কাটিংই সর্বোত্তম পছন্দ।